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干熄焦锅炉运行经验总结

2023-09-27 09:07:05 华球(中国)

干熄焦锅炉运行经验总结

对于运行人员,一个已经正常运行多年的干熄焦,总的来说,锅炉运行包括几个方面:日常监视与调整操作;事故处理;启动与停止;优化运行方式与技术改进。在锅炉正常运行的时候,日常运行的监视与调整操作占主要部分,我们运行人员的绝大部分时间都是围绕这一内容。


在日常运行的监视和调整操作方面来说, “稳定”是关键,压力,温度,水位,负压,风量等等参数,保持稳定工况是安全经济运行的重要保证。简单来说,稳定工况主要通过“平衡”这一手段取得,例如外界负荷与炉内工况取得平衡,则压力稳定;给水量与蒸发量取得平衡,则水位稳定。。。。。。而根据锅炉运行调节的目的,采取必要的调节手段,是每一个运行人员应掌握的知识。

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(一)日常调节的关键------“汽压”

在锅炉各主要参数中,保持主汽压力稳定是其中关键,只有汽压稳定了,其余参数才能稳定下来。汽压不稳,汽温,水位都会随之变化,所以调节时首先要从压力着手。汽压分为外扰和内扰,蒸汽流量和锅炉汽压如果同方向变化,比如都增大,那就是给予工质的能量增加,包括排焦量突增,风量加大等。其扰动来自机组内部,称为内扰;蒸汽流量和锅炉汽气压如果反方向变化,比如蒸汽流量增加而汽压降低,说明工质总能量没有变化,只是锅炉输出能量增加,比如调速汽门汽门突开,机组负荷突增,其扰动很显然不是来自内部,而是由于外在因素引起,称为外扰!总而言之,蒸汽流量和给水流量的变化引起的扰动就是内扰;汽轮机负荷波动造成的扰动就是外扰。对于我们厂,外扰即外界负荷一般变化不大,因此汽压的变化都是由内扰即炉内工况改变引起的,故保持炉内工况的稳定是汽压稳定的前提。如果干熄炉工况发生改变,比如风料比,t6等因素改变,压力就会发生变化,要求我们“稳定T6、均衡排焦、系统调整”进行调节,从而在炉内工况变化的过渡状态进入稳定状态。


(二) 注意“提前调节”和“过度调节”相结合

对于蒸汽母管制系统,由于设备较复杂,蒸汽系统惯性大,因此在参数变化时迟滞较大,但变化的趋势保持较长,所以在调节时应注意“提前调节”和“过度调节”相结合,特别是对于汽压来说,如果压力开始下降,就要求在下降初期开始增加排焦或者风量,延缓其下降幅度,这就是“提前调节”,而如果压力已经降低一段时间,就要过多增加排焦或者风量,使压力回升,即“过度调节”。同时对于母管制系统,压力变化时不能盲目调节,应分析其变化的具体原因,尽量针对性调节,这样才能更好更快恢复稳定。比如主蒸汽温度的调节,主蒸汽的正常控制在540±5℃,当干熄焦低负荷时,温度很难调节,所以要想将温度控制稳定需注意以下几点:1. 停排焦时,要提前减少减温水量,不要等温度下降时再调;2. 将风量时,要提前减少减温水量,不要等温度下降时再调;3. 锅炉给水量加大或减少时要调整减温水量;4. 锅炉给水泵出口压力调小时要调整减温水量;5. 要提前减少减温水量,不要等温度下降时再调;6. 减温水调节后主蒸汽温度变化有滞后,大约3-5min,所以每次调整要参照二次过热器进口温度的变化,每次调整完,只要二过入口温度有上升或下降,要停止减温水的调节,然后观察主汽温度的变化,切记不可着急;7. 控制二过入口温度在350℃-370℃时,主蒸汽温度基本在540℃,还需观察锅炉的实际规律;8. 当循环风量降低,锅炉入口温度降低,蒸发量降低时,过热器内蒸汽流速降低,一次过热器出口与二次过热器入口温度会超出正常值,此时要调整蒸汽放散量,避免过热器超温,或微开过热器疏水。


(三) 注意“粗调”与“细调”相结合

在运行参数变化幅度较大的情况下,应采用“快速调节”和“过度调节”的方式,使参数能尽快改变其变化趋势,即“粗调”。特别是事故处理时,对水位的调节,尤应注意。事故情况下,如“循环风机跳机”等,这时的水位变化幅度非常大,而且由于“虚假水位”的影响,变化速度也很快,要求运行人员反应迅速,及时调节。避免人为调整不当造成事故扩大。例如““循环风机跳机”时因为水位调节不当造成满水;甚至“汽机甩负荷”而锅炉因为水位调节不当造成满水等等。“粗调”之后,在参数趋于稳定时再采用“细调”“精调”的方式控制参数缓慢稳定下来。发现其波动幅度过大,应解除自动运行,手动加以干预,采用人工“细调”,以提高机组热效率。锅炉工初次操作锅炉时,很难将锅炉水位控制稳定,主要原因有:1. 对锅炉系统的不熟悉;2. 给水泵出口压力控制不合理;3. 调节阀的开度控制不合理;4. 除氧器水位与锅炉水位没有控制不合理。所以一般要求:1. 参照除氧器给水量,锅炉给水量+排污量,蒸汽蒸蒸发量来控制,要控制三者流量相差不多;2. 锅炉给水泵出口手动阀门全开,锅炉给水泵出口压力调节阀要根据汽包压力调节,汽包压力低时,要关小阀门,控制给水压力高于汽包压力2mpa即可,上水量的微调节利用锅炉给水液位调节阀控制,每次1%开度调整,待水位稳定后进行下次调整。3. 当水位超过标准水位时,要缓慢调整,尽量让水位平稳增长或下降,不要调节过猛。


(五) 抓住调节的目的与关键,避免因小失大

日常正常运行中,调节的目的与关键是保持参数稳定,尽量提高机组经济性,要求我们精心操作,细心调整,耐心监视。而在机组异常运行时,则应根据需要采取不同运行方式进行调整。例如气体成份较高时,水位高时等等,这时就要求调节以安全运行为目的,就要采取相应的运行方式保证机组安全运行。特别是在事故处理的时候,以不扩大事故,尽快恢复为目的,要求运行人员心中有数,抓住调节关键,避免调节时机失误,造成事故扩大。比如在“汽机甩负荷”时,锅炉水位调节就是关键,反应不及时就会出现水位事故;而在“循环风机跳机”时,未及时关闭减温水造成汽机或者管道水冲击,就使得事故扩大,损失严重。


(六) 及时判断与分析参数变化的原因,避免盲目调节

任何参数的变化都有其内在原因,要求我们在发现其变化时及时判断与认真分析,找出根源,对症下药,针对性调节,避免盲目调节,反复调节。很多运行监视参数都是相互关联,相互影响,例如温度变化,不能仅仅依靠减温水调节,应综合其他参数分析温度变化的原因,而采取不同的处理方式,这样可以避免造成温度反复波动。要对各个参数变化的影响因素心中有数,对所监视的参数有一定的敏感性,及时找到根源,采取正确的应变措施。一般情况下,焦炭质量发生改变时,运行参数是缓慢变化的,如果运行参数突然变化很大,说明炉内工况有很大变化,十有八九是事故发生,应及时检查,及时分析,及时处理。


(七) 注意理论与实践的差异

平时注意观察总结,以实践验证理论。干熄炉工况是一个非常复杂的集体,影响因素很多,而分析起来非常困难,即使两台炉设计相同,运行方式相同,但运行的实际情况也不一样,因此日常运行中注意总结,以理论为指导,而以实际效果为目标,进行调节,尽量提高机组的安全经济性。


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