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电动机绕组故障分析与维修处理知识

2022-04-07 09:08:10 华球(中国)

电动机绕组故障分析与维修处理知识


绕组故障一般分四个:绕组接地,短路,断路,接线错误。

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、绕组接地

故障现象:机壳带电,控制线路失控,绕组短路发热,电机无法正常工作。

产生原因:受潮、有害气体腐蚀、金属异物进入、过电压等。


检查方法:

1.目测法,目测绕组端部及线槽有无损坏、变色。

2.万用表检查,用低阻挡,读数很小,则接地。

3.兆欧表检查。各相绕组分别测,读数为零,接地。0.5兆欧以下,受潮,维修烘干处理。

4.试灯法。用36V电源接灯。如灯亮,说明绕组接地。某处有火花或冒烟,则该处为绕组接地点。灯不亮,绕组没击穿,受潮严重。可用木条轻敲绕组端部,一处时,灯一灭一亮,该处接地点。

5.电流法。接上低压可调电源,一处发热冒烟,是接地点。注意小型电机,不要超过额定电流俩倍,时间不超过30S,大电机为额定电流的20%~50%,接地点冒烟断电。

6.分组淘汰法。采用把接地点绕组分为俩半,找出接地点。还有高压试验法等。


处理方法:

1.受潮引起接地的,先烘干,再冷到60~70℃时,沁漆再烘干。

2.绕组损坏时,先接地处绝缘处理,沁漆,烘干。

3.绕组接地点在槽内,重做绕组或更换部分绕组。


二、绕组短路

电机电流过大,电源电压变化,机械损伤等,造成绕组匝间、绕组间,绕组相间短路。


产生原因:

电机长期过载,电机嵌线时绝缘损坏,受潮绝缘下降造成绝缘击穿,金属异物掉入等。


检查方法:

1.外部目测法。观察接线端子、绕组有无变色,异味。

2.温度检查法。空载运行20分钟,有异立停,用手探温,是不是正常。

3.通电试验。接电流表,若一相电流大,则该相有短路。

4.电桥检查。测绕组直流电阻,不超过5%,超过则该相有短路。

5.短路侦察器法。有短路,则钢片会振动。

6.万用表或兆欧表法。同上。

7.电压降法。把三绕组串联接入36V交流电源,测读数小一组有短路。

8.电流法。电机空载运行 ,测量三相电流,对比,电流大的有短路。


短路处理方法:

1.短路点在端部,隔离短路点或重包绝缘线,沁漆,烘干。

2.短路点在槽内,软化,找出短路点修复,放入,沁漆 烘干。

3.对短路匝数少于1/12的绕组,绕开短路部分,导通连接,形成闭合回路,供紧急使用。

4.绕组超过1/12的,要拆除重绕制。


三、绕组断路

电机不能启动,三相电流不平,有异常噪声等。


原因:

1.在维保时碰断或质量问题。

2.绕组各元件引线等接触不良。

3.机械损伤或电磁力损伤。

4.匝间或相间短路及接地,烧熔断。


检查方法:

1.目测法。端部有无碰断、脱焊。

2.万用表法。用电阻挡。

3.兆欧表法。

4.试灯法。灯不亮,为断路。

5.电流表法。

6.电桥法。一相电阻大时,该绕组有断路。

7.断笼侦察器法。如转子断笼,则毫V表读数应减小。


断路处理方法:

1.断路在端部时,连接好焊牢,包好绝缘,沁漆,烘干。

2.绕组由匝间、相间短路或接地等原因绕组烧焦,重绕制作。

3.断路点在槽内,少量点做应急处理,采用分组找出断点,接好绝缘合格使用。

4.对笼型转子断笼,可用焊接法,冷接法或换条法。


四、绕组接错

电机不能启动,空载电流大,温度高或有振动大有噪声等。


原因:绕组抽头接错,绕组连接错误。


检查方法:

1.滚珠法。放滚珠沿内园周旋风滚动,说明正确。

2.指南针法。如绕组没错,在一相绕组中,经过相邻绕组所指极性相反。如极性不变,说明有一相反接。

3.万用表电压法。按接线图,如俩次测量电压表无动作,或一次有读数,一次无,接错。

4.还有干电池法等。


处理方法:

1.一个线圈或线圈组接错,则空载电流有较大表平,进厂返修。

2.引线错误,重新判别头尾重新接线。

3.降压启动接错要对接线图,重新接线。

4.新电机或重新绕制的,应返修。

5.定子绕组一相接反的,接反的那相电流特别大,应找出故障维修。

6.把星型接成三角型的或匝数不够,则空载电流大,应及时更正。



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