行业知识

ERQ-300系列伺服阀的漏油问题分析-华球(中国)

2022-04-29 09:15:15 华球(中国)

ERQ-300系列伺服阀的漏油问题分析-华球(中国)


  电液伺服阀是高端、精密智能控制元件,集机、电、液为一体,在液压系统控制部分是核心元件,决定着整个系统的控制精度。电液伺服阀的工作介质是液压油,因为以流体为工作介质,所以漏油问题也是电液伺服阀的故障之一。


01、漏油的定义


漏油,是液压设备存在的共性问题。油液从油缸高压腔泄漏到低压腔或泄漏到缸体外面去,将会造成工作机构运动不稳定和定位不准确 ,容积效率低,严重时使系统压力上不去,甚至整个系统无法工作。另外还会造成工作环境污染、浪费油料等一系列问题。


液压系统漏油分为内漏和外漏,通常所说的漏油主要是指系统外部漏油。液压系统漏油的原因很多,从方案设计到每个工艺过程(铸造、焊接、机加工及装配),从密封件质量到维修管理等都会造成漏油。


02、漏油检查的部位


1、顶盖或信号插座漏油,查看机座和弹簧管处密封圈是否老化,检查弹簧管是否破裂;


2、阀体端盖漏油,检查端盖上各处密圈是否老化或损坏;


3、阀体底部漏油,检查阀体底部密封圈是否老化或损坏。


03、漏油的主要原因


一、伺服阀安装座表面加工质量不好、密封不住。


1、加工原因:伺服阀的安装座表面加工精度不够,表面不够平整,有毛刺等。


2、维修拆装原因:因自行拆装伺服阀或维修单位操作不慎,导致安装面受污染,附着颗粒物等影响安装的密封性。

图片关键词


二、阀口密封圈质量问题,阀上堵头等处密封圈损坏。


1、安装原因


性能良好的密封圈,密封部位必须光滑无损、形状规整。密封圈进入安装位置时,往往需要通过螺纹、带尖角的缸口或孔口、轴端头等,如果入口处不加修整、又没有专用的安装工具,稍不注意就会划伤密封圈,造成工作时漏油。


2、使用维护原因


密封件如果长期使用超过其寿命,会逐渐老化变质失去弹性,使封油压力低于工作压力,从而造成密封面处漏油。


三、马达与阀体之间漏油


可能是弹簧管破裂、高频工作后导致弹簧管疲软,内部油管破裂等原因造成。


四、电连接器漏油原因


1、弹簧管漏油;2、弹簧管下密封圈失效;3、喷嘴漏油。


五、伺服阀不受控制伴有漏油现象


这表明伺服阀的弹簧管破损,油从弹簧管的间隙流出来。弹簧管是高弹性合金钢制伺服阀的中心部,管壁非常薄。力矩马达受到信号的作用时,弹簧管的应力极限较低,但由于长期的反复使用,弹簧管常常产生裂缝,另外,伺服阀谐振时,弹簧管容易发生裂纹。


温馨提示

1、关于伺服阀油路安装面的粗糙度应不低于1.6,平面度不大于0.025mm;


2、千万不要自己拆装伺服阀,极易导致伺服阀损坏。



首页
产品
新闻
联系