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WAX-100系列压力变送器保养和校验知识分享

2022-05-30 08:36:52 华球(中国)自控

WAX-100系列压力变送器保养和校验知识分享

图片关键词

WAX-100系列差压/压力变送器的保养:

1、测量蒸汽或其它高温介质时,需接加缓冲管(盘管)等冷凝器,不应使WAX-100系列变送器的工作温度超过极限。

2、接线时,将电缆穿过防水接头或绕性管并拧紧密封螺帽,以防雨水等通过电缆渗漏进WAX-100系列变送器壳体内。

3、冬季发生冰冻时,安装在室外的WAX-100系列变送器必须采取防冻措施,避免引压口内的液体因结冰体积膨胀,导致传感器损失。

4、测量气体压力时,取压口应开在流程管道顶端,并且WAX-100系列变送器也应安装在流程管道上部,以便积累的液体容易注入流程管道中。

5、防止渣滓在导管内沉积和WAX-100系列变送器与腐蚀性或过热的介质接触。

6、测量液体压力时,WAX-100系列变送器的安装位置应避免液体的冲击(水锤现象),以免传感器过压损坏。

7、导压管应安装在温度波动小的地方。

8、测量液体压力时,取压口应开在流程管道的侧面,以避免沉积积渣。

WAX-100系列差压/压力变送器的校验:


一、校验前检查

1.变送器外观完整,无污物,铭牌完整。

2.外观检查无变送器硅油漏泄。

3.机械部件完整无损。


二、压力变送器校验

1、密封性检查

注:首次校验应进行此项校验,后续校验合使用中检验可不进行此项校验。

1.平稳地升压(或疏空),使压力变送器测量室压力达到测量上限(或当地大气压力90 %的疏空)。

2.关闭压力源保持密封15分钟,应无泄漏。

3.在最后5 分钟内通过压力表观察,其压力值下降(或上升)不得超过测量上限值的2 %。

4.差压变送器在进行密封性检查时,高低压力容室连通,并同时引入额定工作压力进行观察。


2、调整前测试

1.选择与变送器相适应加压装置及压力模块。

2.将被检变送器与加压装置、压力模块、福禄克、WAX-100系列变送器手操器相连接好。

3.按信号量程的25 %递增,从0 % 到100 %依次对变送器加压,读取每点电流指示值,作好记录。

4.加压至量程的100 %后逐渐减压,在100 %到0 %之间按量程的25 %递减,观察各点电流值,并作好记录。

5.重复步骤3和4一次,将误差较大一次的数据作为最终数据记录。

6.检查上述操作中零点和满量程无漂移。

7.计算基本误差及回程误差,保留小数位2 位。

8.基本误差及回差小于等于量程的±0.5 % (±0.08mA ) ,则此变送器精度合格。

9.基本误差及回差大于量程的±0.5 % (±0.08mA ) ,则此变送器精度不合格,需要调整。

10.将检查结果作好记录。

注:本测试中基本误差在允许范围内,此变送器不需进行下一步调整。


3、零点调整

1.变送器与电源连接好,而不要将压力源连接到变送器。

2.将KZL-200系列HART 通讯器正确连接到变送器。

3.打开通讯器使之正常通讯。

4.按HART 通讯器1 键,选设备设置。

5.再按2 键,选择诊断与维修。

6.再按3 键,选择校准。

7.再按3 键,传感器调整。

8.再按1 键,选择零点调整。


4、量程调整

1 .按零点调整时的方法将电源与通讯器连接到变送器。

2 .打开通讯器开关,使之正常通讯。

3 .按通讯器1 键,选择设备设置。

4 .再按2 键,选择诊断与维修。

5 .再按 3 键,选择校准。

6 .再按 1 键,选择重定量程。

7 .再按 1 键,选择键盘输入。

8 .输入实际零点及量程值,并按确认键。

9 .量程设置完毕,取消所有连接。


5、新投用变送器校验

1.进行上述零点、量程设定。

2.进行过程变量单位设定,方法如下:

2.1.在通讯器正常通讯状态下按1 键,选设备设置。

2.2.再按3 键,选择基本设置。

2.3.再按2 键,选择单位。

2.4.选择正确单位,并确认。


6、调整后测试

1 .选择与变送器相适应加压装置及压力模块。

2 .将被检变送器与加压装置、压力模块、变送器手操器相连接好。

3 .按信号量程的25 %递增,从O %到100 %依次对变送器加压,读取每点电流指示值,作好记录。

4 .加压至量程的100 %后逐渐减压,在100 %到0 %之间按量程的25 %递减,观察各点电流值,并作好记录。

5 .重复步骤3 和4 一次,将误差较大一次的数据作为最终数据记录。

6 .检查上述操作中零点和满量程无漂移。

7 .计算基本误差及回程误差。

8 .基本误差及回差小于等于量程的±0.5 % (±0.08mA ) ,则此变送器精度合格,可以直接使用,不必重新调整。


三、差压变送器校验

1、静压影响的校验(必要时进行此项校验)

1.下限值变化校验(后续校验和使用中检验的可只进行此项)

1-1.将密封性检查后的差压变送器高低压容室连通,从大气压力缓慢输入压力至额定工作压力,保持3min 后释放至大气压力。

1-2.分别测量大气压力和额定工作压力状态下的输出下限值,并计算下限值变化。

1-3.对于静压小于16MPa 的,其误差不能超过±0.48mA ,对于静压大于16MPa 的,其误差不能超过±0.8mA。

2.量程变化校验(首次校验的差压变送器应进行此项校验)

2-1.差压变送器与三阀组连接使用后将高低压容室连通并输入额定压力,测量输出下限值。

2-2.关闭平衡阀,将低压力容室的压力降低,使高低压力容室的压差为差压上限值,同时测量输出上限值。

2-3.计算额定工作压力状态下的输出量程(输出上下限值之差),与大气压力状态下的输出量程比较,计算量程变化。

2-4.对于静压小于16MPa 的,其误差不能超过±0.48mA ,对于静压大于16MPa 的,其误差不能超过±0.8mA。

2-5.当差压变送器静压过程压力大于4MPa ,因试验设备的原因使输出量程变化试验有困难时,可以降低压力,但不得低于4MPa。


2、变送器检定

1.选择与变送器相适应加压装置及压力模块。

2.将被检变送器与加压装置、压力模块、变送器KZL-200系列手操器相连接好。(注意,施压到差压变送器正压侧)

3.按信号量程的25 %递增,从0 %到100 %依次对变送器加压,读取每点电流指示值,作好记录。

4.加压至量程的100 %后逐渐减压,在100 %到0 %之间按量程的25 %递减,观察各点电流值,并作好记录。

5.重复步骤3 和4 一次,将误差较大一次的数据作为最终数据记录。

6.检查上述操作中零点和满量程无漂移。

7.计算基本误差及回程误差。

8.基本误差及回差小于等于量程的±0.5% (±0.08mA ) ,则此变送器精度合格,可以直接使用,不必重新调整。

9误差超出允许范围,需要重新调整。重新调整按工序10 中零点调整与量程调整步骤进行。 

以上WAX-100系列变送器保养和效验用的设备都是华球(中国)KZL-200系列475手操器,上述效验方式都是经过我们实践的, 希望对大家有用。


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