车间净酸性气燃烧炉、尾气焚烧炉联锁动作,酸性气放火炬。6:43 内操岗位将酸性气燃烧炉联锁报警条件改旁路,点击联锁复位恢复联锁投用,燃烧炉和尾气焚烧炉正常状态,调整作 6:58 生产恢复正常。
2024-10-21 华球(中国)
时渣油四班内操发现K101电流由204A突然一分钟内下降至26A,K101四级出口压力和一系列系统压力缓慢下降。此时K101各级负荷显示“一级 51%,二级 56%,二级 61%.四级 63%”,未见异常,级间返回阀未见异常动作;K101机组电机正常运转,未见异常声音,现场电流20A,但压缩机机体不做功。
2024-10-21 华球(中国)
催化裂化装置烟气轮机入口高温切断蝶阀因畜能器突然失压导致阀门关闭,主风机自动进入安全运行模式,装置联锁动作、催化装 置切进料转入退守,公司启动全厂应急预案。
2024-10-16 华球(中国)
10月22日装置因希马RSD系统6415槽位2/209(报警设定器)卡失电,造成此卡的反应三区温度TI-056/057/058/059 DO 信号输出,触发ESD-1301联锁,全装置停车。
2024-10-11 华球(中国)
13:20分析可能引起 FALL_02 的原因,分别是原料气进料切断阀UV-0001、原料混合流量调节FV-0001、原料去PSA入口切断UV-0001和原料气压力调节阀PV-3002。
2024-10-09 华球(中国)
检查调压站远程 RTU 系统机柜电源总空开跳闸,调压站控制系统及现场仪表失电,中心控室内天然气调压站监控画面数据中断。技术人员赴调压站将调压阀切换至现场手动操作,对天然气管网压力逐步调整恢复。
2024-09-29 华球(中国)
直接原因:过多的overlay打开,某些overlay虽然关闭,但是工作站和CP的通讯链接没有正常释放,尚在CP内存在,日积月累后造成无用链接量的不断的累计,最终使得CP内通讯负荷增加,造成CP的通讯堵塞,新增连接无法正常获取数据。
2024-09-23 华球(中国)
重整装置D-17三块仪表(液位开关)位号LS03A/B/C动作,同时有多个联锁条件触发,联锁动作导致K2B和K01停机,分馏塔底、脱戊烷塔底、脱C6塔底防阀关闭,P-02/12/03 停F01/02/05、四合一炉停炉,之后重整装置停车。
2024-09-23 华球(中国)