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蒸汽减压阀安装要求和注意事项

2023-11-30 17:09:01 华球(中国)

蒸汽减压阀安装要求和注意事项

正确安装减压站,不仅可以保证后期正常运行,减少故障维修率,提高使用寿命,同时还能提高蒸汽系统的安全性和可靠性。

蒸汽减压阀在安装前,需要注意以下几个方面:

1、检查阀门参数与使用工况匹配

安装前须检查阀门口径、耐压耐温等级、调压范围、弹簧系数等参数,确保与使用工况的选型相符。

每个减压阀必须依据实际工况选型,避免选型过大或过小。不建议直接按照蒸汽管道口径来选择减压阀。

例如DN150的管道,未经选型直接就用DN150减压阀。

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2、标准减压站布置

由于减压阀是通过蒸汽在内部流通,产生的自作用力来调节控制压力。

蒸汽从入口到达出口,途中需经过很多精密且复杂的狭窄通道,利用蒸汽平衡力推动各活动部件运行。

一旦进水或杂质,都会打破内部平衡或造成卡堵。

为了延长减压阀的使用寿命和稳定性,建议按照标准减压站布置。

在减压阀前端3米内,安装汽水分离器提高蒸汽干饱和度,安装100目的过滤器抵挡杂质,以保证蒸汽清洁干燥。

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如不能安装汽水分离器,也建议设置集水井,再安装疏水阀组,有效避免冷凝水冲击到阀内。

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A、减压站中--汽水分离器的安装建议

汽水分离器安装在减压阀前3米内,底部疏水阀组就近水平安装,最远不建议超过1米,避免蒸汽绑。

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B、减压站中--截止阀的安装建议

为了方便在不停汽的情况下维护,减压阀前后和旁通都应设置截止阀,最好选用零泄漏零维护的波纹管截止阀。

旁通管需与主管道在同一水平面,或设计在顶部。

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C、减压站中--Y 型过滤器的安装建议

过滤器尽量靠近减压阀,安装时应侧装,确保过滤网篮处于低部位置,网篮不应低于管道水平面。

否则将形成冷凝水积存而导致水锤(右图为正确)

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D、减压站中--缩径安装时,变径管建议:

蒸汽管路上不能使用同心变径头﹐因为收窄的地方在管的中心,不能有效迅速排走积水。

应采用偏心变径头(底部平),变径管不宜过长,有效防止水锤。

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E、减压站中--压力表的安装建议

为方便调压时观看,或者故障时辅助判断,减压阀前后都应安装压力表。减压阀与压力表间距保持1米。

F、减压站中--安全阀的安装建议

如果下游管道或所连接的设备,不能承受上游蒸汽所产生的最大压力。

为了防止减压阀失效导致安全事故,应该在减压阀下游安装安全阀。减压阀与安全阀间距保持1米。

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3、减压阀安装位置

为了避免压损,单台设备的减压站尽量靠近设备安装,最远不超过6米。

如总管一级减压,距离主车间较远时,需合理规划位置和二次压力。

减压阀需安装在水平直管段上,避免安装在前后管道有落差或爬升,如“凹”字型最低点的位置。

此种工况必须在阀前安装汽水分离器和过滤器,阀后安装止回阀和疏水阀组,有效防止双向冷凝水和杂质进入减压阀。

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4、减压阀前后管道

所有上下游的管道及其它附件都必须正确选型,以确保唯一的压降只在减压阀内产生。

为了避免压损,保持合理的蒸汽流速和流动的平稳,减压阀下游的管径需合理扩大口径,以防止限流。

减压阀前后疏水组的冷凝水管,因高低压力不同,不能串到一起,否则冷凝水会回流进减压阀。

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5、减压阀安装间距

经过减压阀出口的蒸汽是湍流絮乱的状态,造成压力表跳动的假象,误以为是减压阀故障。

絮乱的汽流也会干扰控制阀、自动开关阀的运行。

为确保蒸汽流量平稳,减压阀与各阀门间距的最小值如下:

A、当减压阀的出口(后端)装有控制阀(开关阀或比例调节阀)时,间距至少是30D 的直管段(D 是减压阀的口径)

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B、当减压阀的出口装有安全阀时,间距至少是30D的直管段。与阀后压力表间距至少保持1米。

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C、当装有另一个减压阀时,间距至少是30D的直管段(二级串联减压)

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6、安装前必须先把管道中的焊渣、杂质等,用蒸汽吹扫或清理干净后。

再把阀门两端保护盖取下,再安装到管道上,避免杂质损坏或堵塞阀门。

若安装完成再次吹扫或冲洗管道杂质时,减压阀必须从管道上先拆卸下来,此时可用手动阀或短接替换,切记!

7、减压阀按照箭头流向指示,并且头朝上水平安装。

方向若装反了,则会导致减压阀不能正常工作,并且严重损坏内部关键零件。

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8、搬运或提吊此产品时,尽量让阀门头朝上,注意不要让阀门倒地或受到其他撞击,避免把导气管和接头损坏。

9、减压阀后压力表前,不要放置气动控制或调节类阀门、气动角座阀、电磁阀、气动球阀等阀门。

否则所显示压力,并非减压后的实际压力,而且压力会随着,这些控制类阀门开度的变化而变化。

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10、减压阀密封垫大多为PTFE材质,受热后会变软,因此,首次通蒸汽使用时,请务必紧固所有的螺栓,避免泄漏。

11、如果超大流量或者流量变化较大,建议采用并联减压站。

因为减压阀长期处于低开度(15%以下)或最高开度(85%以上),会降低减压阀的寿命。

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如果减压比超过10:1,或者减压压差超过0.8MPa以上,建议采用串联减压站。

12、减压阀出厂时为关闭归零状态,安装调试前严禁调节调压螺钉。

准备调压时,要先退松调压螺钉至松弛状态,确保主阀是关闭状态。

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每次使用减压阀时,先确保冷凝水和杂质已排除干净后,再打开减压阀前截止阀。

当蒸汽流通到减压阀入口时,在调压弹簧未被压缩的情况下,阀后压力表需显示为0,才能开始初次调压。


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